產(chǎn)品中心
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1、設(shè)備實物圖片
2、設(shè)備技術(shù)參數(shù)
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技術(shù)指標(biāo) |
規(guī)格 |
備注 |
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沖壓能力 Press Capacity |
200kN |
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最大行程 Stroke max |
200mm |
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折彎操作 Bending operations |
平彎Flat bending |
160x20mm |
以銅 (Cu)為參照，最大的銅排尺寸寬x厚 |
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側(cè)彎 Edge bending |
60x10mm |
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扭彎 Twist bending |
- |
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動力系統(tǒng) Power System |
液壓(hydraulic) |
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工作缸 Working Cylinder |
工作臺面上above table |
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最大液壓 Max hydraulic pressure |
280 bar |
等于28000kPa |
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折彎精度 Bending Accuracy |
±0.1° |
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快動速度 Rapid Movement |
17 mm/s |
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微動速度 Inching |
8.5 mm/s |
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回程 Return Stroke |
可調(diào) |
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工作高度 Working Height |
900mm |
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外部供電 Electrical Connection |
3 Ph/N/PE 400V iEC |
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熔斷保護(hù)Fuse Protection |
16A |
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壓力空氣消耗 Air consumption |
Max. 20 l/min |
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外部供氣 Air connection |
G ? , 6 bar |
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控制單元 Control Unit |
Industrial PC |
with Windows 7 or higher |
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軟件 Software |
PowerBend |
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網(wǎng)絡(luò)兼容 Network-Compatible |
YES |
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側(cè)部限位器 Side Stop |
fully CNC controlled |
250 mm/s |
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外表顏色 Finishing |
RAL 5010 Gentian Blue |
Doors and Covering RAL 7035 Light Grey |
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安全裝置 Safety Installations |
All danger zones are secured according to CE standards (Cat 2) |
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3、主要特點及功能
3.1 本設(shè)備屬于EHRT標(biāo)準(zhǔn)型折彎機(jī)，具有簡便的操作性，設(shè)備高度模塊化且能夠靈活搭配，滿足客戶多種生產(chǎn)場景需求。
3.2 本設(shè)備配備的是200kN的液壓缸，能滿足各種折彎加工需求，輕松實現(xiàn)如雙折彎、平彎、立彎、扭彎、閉合形狀/U型彎曲，折彎精度達(dá)到±0.1°。
3.3 本設(shè)備更換模具快捷，搭配EHRT特殊的插件系統(tǒng)，實現(xiàn)在機(jī)器上更換模具且操作非常人性化，這就保證了模具的快速配置且保證更換后的折彎精度。強(qiáng)烈推薦采用EHRT的折彎模具，可以確保高的折彎重復(fù)精度，EHRT可提供多種不同折彎類型的模具，主要分為電子模和機(jī)械模兩類。
（1）折彎電子模：得益于回彈補(bǔ)償功能，工件可以通過兩個沖程彎曲到所需的角度。 在第一次沖程之后，內(nèi)置的電子角度測量系統(tǒng)測量工件的角度并計算還需要再折多少。 這意味著無需進(jìn)行工件折彎測試，就可以直接開始折彎工件達(dá)到所需的折彎角度。每種類型和批次的材料都有不同的回彈系數(shù)，因此這種方式可以每個單獨補(bǔ)償，確保每件工件都是一樣的。
（2）折彎機(jī)械模：包括折彎凹模和凸模；使用機(jī)械模具時，操作員會提前創(chuàng)建沖程曲線以確定可能的回彈。 該回彈可手動補(bǔ)償。 機(jī)械模具特別適用于彼此靠近的彎曲。 由于折彎是一次性進(jìn)行的，因此對于大數(shù)量加工時，機(jī)械模具的加工速度更快。
（3）折彎芯軸：當(dāng)使用折彎芯軸時，彎曲凹模朝向折彎芯軸移動并使工件圍繞芯軸彎曲。 使用折彎芯軸需要支撐拉桿。窄彎曲和閉合彎曲可以用折彎芯軸加工。
3.4 本設(shè)備控制器采用倍福（Beckhoff）的PLC，可以通過遠(yuǎn)程訪問實現(xiàn)機(jī)器的維護(hù)和軟件更新。
3.5 本設(shè)備搭配EHRT自主開發(fā)的PowerBend軟件，EHRT提供的軟件+硬件解決方案，輕松實現(xiàn)一體化的加工方案，提升加工效率。
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